全自动肉丸成型水煮线一般是食品加工厂选用，长度跟配置（比如说20米或者28米，带不带提升拨板或者刮板）是根据用户实际的生产量和需求定制的，其加工产量大，节省人工。

全自动肉丸成型水煮线（简称肉丸机流水线）由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分组成。

全自动肉丸成型水煮线工作过程：
成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，即按加工工艺使肉丸达到理想的成型状态。

通过链条传动到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。


全自动肉丸成型水煮线它没有一个固定的模式，配置，长度，包括产品的工艺需要都是根据不同用户的需求来定制的，具体情况具体分析，从设备造型到人员培训到产品工艺配方，提供整套的技术服务，帮您提高产品附加值。